盤點各類材質(zhì)管道的連接方式

一、管道絲扣連接(鍍鋅鋼管、襯塑鍍鋅鋼管)
1斷管:根據現場測繪草(cǎo)圖,在選好的管材上畫線(xiàn),按線(xiàn)斷管。
用(yòng)砂輪鋸斷管,應将管材放在砂輪鋸卡鉗上,對準畫線(xiàn)卡牢,進行斷管。斷管時壓手柄用(yòng)力要均勻,不要用(yòng)力過猛,斷管後要将管口斷面的鐵膜、毛刺清除幹淨。
2套絲:将斷好的管材,按管徑尺寸分(fēn)次套制絲扣,一般以管徑15-32mm者套絲2次,40-50mm者套絲3次,70mm以上者套絲3-4次為(wèi)宜。
3配裝(zhuāng)管件:根據現場測繪草(cǎo)圖将已套好絲扣的管材,配裝(zhuāng)管件。
凡是經過加熱調直的絲扣,必須标号印記,卸下來重新(xīn)塗鉛油纏麻,再将管段對準印記擰緊
二、管道法蘭連接(需要拆卸、與設備閥門等連接)
2.1凡管段與管段采用(yòng)法蘭盤聯接或管段與法蘭閥門連接者,必須按照設計要求和工(gōng)作(zuò)壓力選用(yòng)标準法蘭盤。
2.2法蘭盤的聯接螺栓直徑、長(cháng)度應符合規範要求,緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊,緊固好的螺栓外露絲扣應為(wèi)2-3扣,不宜大于螺栓直徑的二分(fēn)之一。
2.3法蘭盤連接襯墊,一般給水(冷水)采用(yòng)厚度為(wèi)3mm的橡膠墊,供熱、蒸汽、生活熱水管道應采用(yòng)厚度為(wèi)3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心,不得放偏。
三、管道焊接
3.1根據設計要求,工(gōng)作(zuò)壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建築消防管道可(kě)采用(yòng)電(diàn)、氣焊連接。
3.2管道焊接時應有(yǒu)防風、防雨雪(xuě)措施,焊區(qū)環境溫度低于-20℃,焊口應預熱,預熱溫度為(wèi)100-200℃,預熱長(cháng)度為(wèi)200-250mm。
3.3一般管道焊接為(wèi)對口形式及組對。
3.4焊接前要将兩管軸線(xiàn)對中(zhōng),先将兩管端部點焊牢,管徑在100mm以下可(kě)點焊三點,管徑在150mm以上以點焊四點為(wèi)宜。
3.5管材壁厚在5mm以上者應對管端焊口部位鏟坡口,如用(yòng)氣焊加工(gōng)管道坡口,必須除去坡口表面的氧化皮,并将影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。
3.6管材與法蘭盤焊接,應先将管材插入法蘭盤内,先點焊2-3點再用(yòng)角尺找正找平後方可(kě)焊接,法蘭盤應兩面焊接,其内側韓縫不得凸出法蘭盤密封面。
四、管道承插口連接
4.1水泥撚口:一般用(yòng)于室内、外鑄鐵排水管道的承插口連接
為(wèi)了減少撚固定灰口,對部分(fēn)管材與管件可(kě)預先撚好灰口,撚灰口前檢查管材管件有(yǒu)無裂紋、砂眼等缺陷,并将管材與管件進行預排,校對尺寸有(yǒu)無差錯,承插口的灰口環行縫隙是否合格
4.2石棉水泥接口:一般室内、外鑄鐵給水管道敷設均采用(yòng)石棉水泥撚口,即在水泥内摻适量的石棉絨拌合。
4.3鉛接口:一般用(yòng)于工(gōng)業廠房室内鑄鐵給水管敷設,設計有(yǒu)特殊要求或室外鑄鐵給水管緊急搶修,管道碰頭急于通水的情況可(kě)采用(yòng)鉛接口
4.4橡膠圈接口:一般用(yòng)于室外鑄鐵給水管鋪設、安(ān)裝(zhuāng)的管與管接口。管與管件仍需采用(yòng)石棉水泥撚口。
五、管道粘接連接:(UPVC管、CPVC管、ABS管)
5.1管道粘接不宜在濕度很(hěn)大的環境中(zhōng)進行,操作(zuò)場所應遠(yuǎn)離火源,防止撞擊,在-20。
5.2管子和管件在粘接前應采用(yòng)清潔棉紗或幹布将承插口的内側和插口外側擦拭幹淨,并保持粘接面潔淨。若表面沾有(yǒu)油污,應采用(yòng)棉紗蘸丙酮等清潔劑擦淨。
5.3用(yòng)油刷塗抹膠粘劑時,應先塗承口内側,後塗插口外側。塗抹承口時應順軸向由裏向外吐沫均勻、适量,不得漏塗或塗抹過厚。
5.4承插口塗刷膠粘劑後,宜在20s内對準軸線(xiàn)一次連續用(yòng)力插入。管端插入承口深度應根據實測承口深度,在插入管端表面作(zuò)出标記,插入後将管旋轉90°。
5.5插接完畢,應即刻将接頭外部擠出的膠粘劑擦揩幹淨。應避免受力,靜置至接口固化為(wèi)止,待接頭牢固後方可(kě)繼續安(ān)裝(zhuāng)。
5.6粘接接頭不宜在環境溫度0℃以下操作(zuò),應防止膠粘劑結凍。不得采用(yòng)明火或電(diàn)爐等設施加熱膠粘劑。
六、管道的卡套式連接(鋁塑複合管)
6.1按設計要求的管徑和現場複核後的管段長(cháng)度截斷管道。檢查管口,如發現管口有(yǒu)毛刺、不平整或端面不垂直管軸線(xiàn)時,應修正;
6.2用(yòng)專用(yòng)刮刀(dāo)将管口處的聚乙烯内層削坡口,坡角為(wèi)20-30°,深度為(wèi)1.0-1.5mm,且應用(yòng)清潔的紙或布将坡口殘屑擦幹淨;
6.3用(yòng)整圓器将管口整圓;
6.4将鎖緊螺帽、C型緊箍環套在管上,用(yòng)力将管芯插入管内,至管口達管芯根部;
6.5将C型緊箍環移至距管口0.5-1.5mm處,再将鎖緊螺帽與管件本體(tǐ)擰緊。
七、管道的熱熔連接(目前,多(duō)用(yòng)于室内生活給水PP—R管、PB管的安(ān)裝(zhuāng))
7.1熱熔工(gōng)具(jù)接通電(diàn)源,到達工(gōng)作(zuò)溫度指示燈亮後方能(néng)開始操作(zuò);
7.2切割管材,必須使端面垂直于管軸線(xiàn)。管材切割一般使用(yòng)管子剪或管道切割機,必要時可(kě)使用(yòng)鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷面應去除毛邊和毛刺;
7.3管材與管件連接端面必須清潔、幹燥、無油;
7.4用(yòng)卡尺和合适的筆(bǐ)在管端測量并标繪出熱熔深度。
7.5熔接彎頭或三通時,按設計圖紙要求,應注意方向,在管件和管材的直線(xiàn)方向上,用(yòng)輔助标志(zhì)标出其位置;
7.6連接時,無旋轉的把管端導入熱套内,插入到所标志(zhì)的深度,同時,無旋轉的把管件推到加熱頭上,達到規定标志(zhì)處。加熱時間應滿足上表的規定(也可(kě)按熱熔工(gōng)具(jù)生産(chǎn)廠家的規定);
7.7達到加熱時間後,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉的直線(xiàn)均勻插入到所标深度,是接頭處形成均勻凸緣;
7.8在上表規定的加工(gōng)時間内,剛熔接好的接頭還可(kě)校正,但嚴禁旋轉。
八、銅管的連接
在建築供水系統中(zhōng)使用(yòng)銅管,其連接方式主要有(yǒu)卡套式和焊接兩種。
(1)卡套式連接操作(zuò)方便,簡潔,選用(yòng)正确的配件可(kě)以使連接處緊密,不會産(chǎn)生滲漏,并能(néng)承受足夠的壓力。
卡套式連接分(fēn)為(wèi)二種類型,非操作(zuò)接頭A型和可(kě)操作(zuò)接頭B型:
A型接頭連接:安(ān)裝(zhuāng)過程包括選擇符合管子規格的套管,按正确長(cháng)度切割管子,除去所有(yǒu)毛刺,檢查管端是否清潔以及有(yǒu)沒有(yǒu)深的劃痕或其他(tā)缺陷。如果管端是橢圓的,應用(yòng)适宜的工(gōng)具(jù)使之變圓,然後把管子插入套管直到不變到檔圈,用(yòng)手和一個扳手擰緊螺母直到壓環夾緊管子,這時用(yòng)手無法将套管上的螺母轉動,現在用(yòng)兩個扳手再将螺帽擰緊到1/3到2/3圈。這樣使壓環咬入管子并使管子微小(xiǎo)變形。
可(kě)操作(zuò)接頭B型:該接頭可(kě)同時夾緊管子的内外表面,這樣接頭既可(kě)以支撐,又(yòu)可(kě)以緊緊卡住銅管。
(2)焊接方式主要有(yǒu)二種,錫焊和銅焊
二者的區(qū)别主要在于使用(yòng)的金屬填料不同,焊藥不同,應用(yòng)的部位不同,使用(yòng)焊接方式需要有(yǒu)資質(zhì)的人員進行操作(zuò)。
九、溝槽式連接
9.1用(yòng)鋼管切割機将鋼管按所需長(cháng)度切割,切口應平整,切口聽毛刺應用(yòng)砂輪機磨平,使其端面平整光滑;
9.2用(yòng)專用(yòng)滾槽機壓槽。将需加工(gōng)溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上,用(yòng)水平儀調整滾槽機尾架與滾槽機與鋼管牌水平位置,将鋼管端面與滾槽機槽輪擋闆端面貼緊,即鋼管與滾槽機槽輪擋闆端面成900;壓槽時應持續漸;
9.3檢查橡膠密封圈是否匹配,塗潤滑劑,并将其套在一根管段的末端,将對接的另一根管段套上,交膠圈移至連接段中(zhōng)央;
9.4将卡箍套在膠圈外,并将邊緣卡入溝槽中(zhōng);
9.5将帶變形塊的螺栓插入螺栓孔,并将螺母旋緊。
十、柔性排水鑄鐵管連接
A型承插橡膠圈法蘭壓蓋連接
W型不鏽鋼卡箍内襯橡膠圈連接
十一、薄壁不鏽鋼管
11.1卡箍連接
擠壓連接的一種。借助專 制的快速液壓鉗工(gōng)具(jù),用(yòng)外力使不鏽鋼壓緊圈變形,使其緊密地與鋼管連接在一起;再套上橡膠密封圈,擰緊不鏽鋼螺母(上述橡膠密封圈、不鏽鋼螺母與管件出廠時已整體(tǐ)組裝(zhuāng))與管件連接。适用(yòng)于DN15、DN20。
11.2脹形連接
用(yòng)專 制的脹形器将薄壁不鏽鋼管内脹成一山(shān)形台凸緣,在凸緣一端套上橡膠密封圈,擰緊不鏽鋼螺母與管件連接。适用(yòng)于DN25~DN50。
11.3橡膠密封圈
按輸送介質(zhì)的不同要求,選用(yòng)矽橡膠、三元乙丙橡膠等材料密封圈,作(zuò)為(wèi)薄壁不鏽鋼管及管件之間連接的密封圈。
11.4氩弧焊連接(對接焊)連接DN(15-100)