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注塑成型模具的注射装置和脱模方法

发布人:管理(lǐ)员 发布时间:2021-08-03

一、注塑成型模具的注射装置
注塑成型模具有(yǒu)合模装置与注射装置两部分(fēn),其中合模装置可(kě)以使注射模具在承受注射压力的情况下关闭。需要注意的是,在塑料注入模具之前,要将其熔融,然后再控制压力和速度将熔體(tǐ)注入模具内。
一般情况下,注塑成型模具有(yǒu)螺杆式预塑化器和往复式螺杆两种注塑装置。螺杆式预塑化器具有(yǒu)熔融物(wù)质量恒定,高压高速,注射量控制精确的特点,该装置利用(yòng)预塑化螺杆(第一级)将熔融塑料送入注料杆(第二级),常用(yòng)于制作透明、薄壁产品,是高生产率所需要的。螺杆式预塑化器也有(yǒu)缺点,例如不均匀的停留时间、较高的设备费用(yòng)和维修费用(yòng)。往复式螺杆注射装置应用(yòng)广泛,不需要柱塞,即可(kě)完成塑料的熔融和注射步骤。

二、注塑成型模具的脱模方法
1、强制脱模
强制脱模适用(yòng)于结构简单的注塑模具,具有(yǒu)效率高的特点,常用(yòng)于低精度场合。对于聚乙烯、聚丙烯等软质塑料制品,应采用(yòng)深度较小(xiǎo)的半圆形粗齿螺纹,利用(yòng)注塑模具推板将制品挤出型芯。值得一提的是,由于脱模力很(hěn)大,所以应该将顶推面面积设计大一点。
2、手动脱模
手动脱模适用(yòng)于结构简单的注塑模具,具有(yǒu)精度较高,效率低,劳动强度大的特点,常用(yòng)于小(xiǎo)批量生产。打开注塑模具后,型芯或型环会随产品一起从注塑模具中顶出,然后用(yòng)注塑机外的工具手动脱卸螺纹,以此来完成脱模步骤。虽然模具内手动操作效率高,但操作困难,需要螺纹芯或环交替使用(yòng),并且开模后制品会留在模内,需要用(yòng)扳手拆下螺纹芯。
3、机动脱模
机动脱模适用(yòng)于结构复杂的注塑模具,具有(yǒu)效率高,精度高的特点,应用(yòng)较為(wèi)普遍。其中哈夫模用(yòng)于外螺纹,瓣合式型芯模用(yòng)于内螺纹,齿轮齿条机构常用(yòng)来脱卸螺纹。
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